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目前全自动面条生产线是一种非常常见的面条加工工具,但在使用过程中,我们经常遇到各种问题,下面列出一些全自动面条生产线的生产过程和故障排除方法。感兴趣的朋友们可以看看,说不定能在后期的使用中对大家有很大的帮助。
生产过程:
1、辊体采用铬镍合金经特殊工艺加工而成,表面刷毛光滑,强度高,经久耐用。
2、旋转部件采用高精度轴承,运行灵活,性能稳定,使用寿命长。
3、护板采用不锈钢压花面板,面粉桶木质部分采用不锈钢板装饰,安全卫生美观。
虽然使用全自动面条生产线生产面条有很多优点,但在操作时必须注意以下几点:
1、轴承润滑脂每六个月更换一次,以保持齿轮和滚动轴承的润滑。
2、每次使用后必须清洁,以防止细菌生长。
3、每次使用前3-5分钟空转,冬季生产时保持室内温度在10-15度以上。
4、生产过程中应严格检查原材料的质量,保证面条的优质生产。
5、为了安全操作,严禁违章操作。
常见故障:
1、面皮连接不好
由于辊缝调整不当,可能出现裂纹。例如,后一个滚轮间隙较小,下一个滚轮间隙较大。在这种情况下,面团会破裂,调整辊缝,缩小辊缝,保持两组之间的间隙一致。
2、板材两侧厚度不均匀
这种现象是由于滚筒两端间隙不一致造成的。因此,调整辊两端之间的间隙就足够了。
3、面团和面条是波纹的
由于滚筒与刀具夹角过大或刀具安装方向不正确,请按正确的安装方法进行调整。
4、面团被粘在滚筒上
因为面团中的水太大或刮刀螺栓松动。
5、面条破裂
因为面粉中含有杂质或不均匀的面粉混合。
以上只是列举了几种常见的面条生产线故障排除方法,如果您在使用面条生产线时遇到其他问题,欢迎随时与我们联系,我们将竭诚为你服务。